Factores que afectan la vida útil de los micromotores.

Los factores que afectan la vida útil de los micromotores son los siguientes:

1. La influencia de las fluctuaciones de la corriente de carga. Si el circuito del motor se conecta y conmuta con frecuencia, la corriente de carga también fluctuará con frecuencia, lo que provocará que la corriente cambie bruscamente en poco tiempo, generando así fuerzas adicionales significativas en los -cables que transportan corriente y los devanados del motor. Estas fuerzas están relacionadas con el cuadrado de la corriente y actúan sobre las partes fijas a través del material aislante del conductor portador de corriente-. Con el tiempo, el aislamiento se daña y se provocan cortocircuitos o circuitos abiertos, provocando que se dañen los devanados y acortando la vida útil del motor.

2. La influencia de los cambios de dirección y las fluctuaciones y procesos de reversión. Estos procesos generarán fuerzas mecánicas adicionales en los cables aislados que actúan sobre las partes móviles, y los conectores mecánicos como laminaciones, ejes, etc. también generarán cargas adicionales, de modo que estas partes móviles y conectores mecánicos se fatigarán y perderán su capacidad de trabajo.

3. La influencia de la sobrecarga térmica. La sobrecarga térmica dañará el material aislante, porque el material aislante tiene una temperatura máxima de tolerancia. Cuando la temperatura de funcionamiento del motor excede la temperatura límite permitida del material aislante, el material aislante se dañará, lo que reducirá la vida útil del motor.

4. La influencia de las fluctuaciones de temperatura. La fluctuación de temperatura se refiere a la diferencia de temperatura entre el estado frío y el estado caliente del motor. Hará que el cable, la capa de aislamiento y la envoltura se expandan y cambien en diversos grados, lo que también es fácil de provocar que la pintura se desprenda y se afloje, lo que reduce la vida útil del motor. Cuando el motor está sujeto a cargas alternas, la fluctuación de temperatura será particularmente obvia.

5. La influencia de las condiciones ambientales del reductor. Por ejemplo, los motores de locomotoras, motores de minería, motores de la industria química, etc., funcionan en diferentes condiciones ambientales adversas y se ven fácilmente afectados por el medio ambiente y acortan su vida útil. Por ejemplo, los gases impuros o corrosivos en el medio circundante y las altas temperaturas dañarán las propiedades eléctricas y mecánicas del motor. Por lo tanto, al seleccionar un motor, debe elegir un motor con la estructura protectora correspondiente según las condiciones ambientales. El reductor de engranajes es adecuado para una temperatura ambiente de 10 grados a 40 grados y una humedad inferior al 90%.

6. Además de los factores anteriores, las cargas de impacto, el funcionamiento continuo-a largo plazo, la rotación forzada del eje de salida, el uso de cargas que excedan la carga de suspensión permitida y la carga de empuje permitida, el accionamiento por impulsos de freno, el accionamiento de corriente inversa, el frenado PWM, el uso de voltajes fuera de las especificaciones nominales estándar, el exceso del rango de humedad relativa o el uso en entornos especiales también afectarán la vida útil del micromotor. En casos graves, el motor puede incluso desecharse directamente.